Mulți tehnicieni de achiziții și inginerie preferăSârmă izolată FEP placată cu staniu UL1332, iar acest fir de PTFE de înaltă temperatură este, de asemenea, un produs popular al nostru Zhejiang IRONFLON Wire&Cable, ocupându-se constant pe lista de vânzări. Dar am găsit o problemă comună atunci când comunicăm cu clienții: mulți clienți sunt doar familiarizați cu avantajele sale de rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune, dar ignoră detaliile de eliminare zilnică. Cauza principală a multor probleme, cum ar fi deșeurile, scurtcircuitul, fisurarea stratului de izolație și sertizarea slabă a terminalelor nu este niciodată calitatea firului, ci funcționarea incorectă în timpul depozitării, procesării, instalării și eliminării.
Deși au fost achiziționate fire UL1332 de înaltă calitate, funcționarea necorespunzătoare a dus la creșterea costurilor de reluare și pierderi și chiar la pericole pentru siguranța echipamentului îngropat. Chiar nu merită pierderea. În articolul de astăzi, vom vorbi despre setul complet de metode corecte de eliminare pentru firele UL1332, sperând să vă fie de ajutor.
Pentru a face o treabă bună în gestionarea cablurilor, prima condiție prealabilă este să vă înțelegeți produsul. Numai înțelegând caracteristicile materialelor UL1332 putem înțelege ce operațiuni pot deteriora firul și pot evita riscurile de la rădăcină.
Designul structural general al acestui fir este foarte simplu, cu miez solid sau sârmă de cupru cositorizată, utilizată în interior. Procesul de placare cu cositor poate izola eficient oxidarea aerului și este compatibil cu operațiunile de sudare de înaltă frecvență, făcându-l potrivit pentru majoritatea proceselor de asamblare; Învelit exterior cu un strat de izolație FEP, cunoscut și ca material de teflon în industrie.
Sprijinită de o structură cu două straturi, performanța cuprinzătoare a UL1332 depășește cu mult firele obișnuite din PVC de pe piață. Se poate adapta la o gamă largă de temperaturi de la -65 ℃ la 200 ℃, cu o tensiune nominală de 300 V suficientă pentru a satisface nevoile echipamentelor industriale și civile convenționale și a trecut cu succes certificarea UL VW-1 ignifugă. Chiar și în condiții complexe de lucru, cum ar fi temperatură ridicată, poluare cu ulei și coroziune pe bază de acid pentru o lungă perioadă de timp, poate menține o stare stabilă.
Tocmai din cauza acestor avantaje, acest fir este utilizat pe scară largă în scenarii cum ar fi cablurile de motor, lămpile de temperatură ridicată, liniile de semnal ale senzorilor și cablarea dulapului de control al automatizării. Totuși, vreau să vă reamintesc în continuare că este un „student de top” în domeniul cablajelor, dar nu un „consumabil universal”. În cazul operațiunilor ocazionale, chiar și cele mai bune fire nu pot rezista.
Când comunic cu clienții, întâlnesc adesea situații în care multe companii au un control strict asupra proceselor de prelucrare și instalare, dar totuși aleg să depoziteze liber materiale online în colțurile atelierului, lângă ferestre, sau chiar în aer liber. Conform statisticilor noastre, aproape 80% dintre problemele timpurii de deșeuri de sârmă sunt ascunse în etapa de depozitare.
Poate că unii prieteni s-ar putea întreba de ce există atât de multe cerințe de depozitare pentru stratul de izolație FEP, care este impermeabil și rezistent la coroziune? Iată un caz real pe care l-am întâlnit: un client cooperant anterior a stocat sârmă UL1332 în cantități mari, stivuind direct mai multe straturi de bobine de sârmă pe podeaua umedă a depozitului și chiar în apropierea echipamentului de tratament termic. În doar trei luni, stratul izolator al firului inferior a fost stors și deformat, iar după expunerea prelungită la căldură și umiditate, suprafața a devenit albă, iar materialul a devenit casant. Întregul lot de sârmă nu a putut fi pus în funcțiune, rezultând pierderi mari.
În circumstanțe normale, firul UL1332 cu etanșare intactă poate avea o perioadă de depozitare în garanție de până la 24 de luni. Pentru a menține această stare, mediul de stocare trebuie să fie bine controlat. Vă sugerăm ca toată lumea să depoziteze firele într-un depozit interior rece și uscat cât mai mult posibil. Temperatura interioară și umiditatea ar trebui să fie stabile într-un interval confortabil pentru utilizarea zilnică, cu o temperatură de 15 ℃ -28 ℃ și o umiditate de 40% -60% fiind perfectă.
Când plasați, evitați presiunea puternică și stivuirea. Bobina de sârmă originală poate fi plasată în poziție verticală pentru a proteja stratul izolator de compresie și pentru a preveni răsucirea și spargerea miezului intern de cupru; În același timp, stați departe de acizi puternici, alcalii, solvenți organici și diverse surse de căldură la temperatură ridicată și nu vă expuneți niciodată la lumina directă a soarelui și la ploaie în aer liber. Pentru materialele rămase care au fost deschise, dar care nu au fost încă utilizate, simpla etanșare a capătului firului cu folie rezistentă la praf pentru a izola praful și vaporii de apă poate preveni eficient oxidarea conductorilor și îmbătrânirea stratului de izolație. Urmând principiul primul intrat, primul ieșit atunci când primim inventar, putem maximiza utilizarea stocului și putem reduce pierderile inactiv.
Dacă depozitarea este sursa ascunsă a pericolelor ascunse, atunci etapa de procesare este zona cea mai afectată pentru deșeurile de sârmă. În special pentru cele trei procese de înaltă frecvență de tăiere, decojire, sudare și sertizare, fabricile risipesc o cantitate mare de sârmă în fiecare zi din cauza funcționării necorespunzătoare. Pe baza experienței noastre duale în producția din fabrică și serviciul pentru clienți, voi descompune cea mai potrivită metodă de procesare pentru UL1332 pentru toată lumea.
Să vorbim mai întâi despre cea mai simplă tăiere. Mulți angajați din prima linie, de dragul confortului, folosesc obișnuit foarfece obișnuite pentru a tăia firele. Această metodă funcționează bine pentru firele obișnuite, dar poate cauza cu ușurință probleme atunci când este plasatăSârmă izolată FEP placată cu staniu UL1332. Tăierea violentă poate face ca firele de cupru de la capete să fie împrăștiate și secțiunea transversală să fie înclinată. Sudarea ulterioară este predispusă la lipire virtuală, iar terminalele de sertizare sunt, de asemenea, predispuse la un contact slab. Pentru temele zilnice, echipat cu un tăietor de cablu dedicat sau un clește cu unghi fin, tăiați vertical pentru a asigura o tăiere lină și trageți cu o viteză constantă în timpul așezării sârmei, evitând tragerile puternice, ceea ce poate evita cu ușurință astfel de probleme de bază.
Dintre toate etapele de prelucrare, peelingul este cu siguranță cel mai greu de controlat și predispus la răsturnare. Rezistența la uzură și duritatea stratului de izolație FEP sunt complet întinse, dar dificultatea de exfoliere corespunzătoare este, de asemenea, mult mai mare decât cea a pielii exterioare din plastic obișnuit. Am văzut prea multe ateliere care folosesc dispozitive de dezimbrare obișnuite pentru a îndepărta forțat stratul de izolație pentru a urmări eficiența muncii. Pe termen scurt, acest lucru economisește timp și efort, dar potențialele pericole sunt nesfârșite: poate zgâria suprafața firului de cupru placat cu staniu și, în cazuri severe, poate tăia direct stratul de izolație. După ce echipamentul este pornit, este extrem de ușor să provocați scurgeri și defecțiuni ale circuitului.
Pe baza standardelor de funcționare ale liniei noastre de producție, recomand folosirea unui decojitor la cald pentru a finaliza operația de decojire. Pentru firele UL1332 cu specificații principale 10AWG-30AWG de pe piață, reglarea temperaturii la 200 ℃ -260 ℃ poate înmuia materialul FEP, dezlipește cu ușurință stratul exterior fără a deteriora miezul interior. În cazul în care atelierul nu dispune de echipamente de susținere, se pot folosi și clești de decuplare de precizie pentru fire fluoroplastice pentru a preveni cu hotărâre operațiuni periculoase, cum ar fi decojirea cuțitului de artă. După terminarea decupării, nu uitați să verificați pentru scurt timp starea capetelor firelor și să nu îndoiți în mod repetat poziția de dezipare. Materialul FEP este predispus la delaminare și detașare în condiții alternante de cald și rece.
În sfârșit, să vorbim despre sudare și sertizarea terminalelor. Efectul de cositor al miezului de cupru placat cu staniu al UL1332 este foarte bun, iar pragul de lipit nu este ridicat. Iată o mică sugestie pentru toată lumea: controlați temperatura fierului de lipit între 320 ℃ -380 ℃ și utilizați o metodă de lipit rapidă pe termen scurt. Nu folosiți niciodată un fier de lipit la temperatură ridicată pentru a arde stratul de izolație pentru o perioadă lungă de timp. Câteva secunde de coacere la temperatură înaltă ar putea să nu prezinte modificări, dar va accelera îmbătrânirea și topirea stratului de izolație, reducând foarte mult durabilitatea firului. Înainte de a sertiza terminalul, curățați firele fine de cupru împrăștiate, asigurați-vă că miezul interior este complet încorporat în interiorul terminalului și apoi compactați-l pentru a evita expunerea firului de cupru și amestecarea stratului de izolație în zona de sertizare și pentru a evita scurtcircuitul din detalii.
După finalizarea pașilor de procesare, detaliile instalării cablajului determină în mod direct durata de viață reală a firului din echipament. Chiar dacă calitatea cablului dumneavoastră este de top și fluxul de procesare nu are erori, instalarea extinsă a cablajului va face totuși să piardă toate eforturile.
Spre deosebire de firele din PVC cu textură moale, stratul de izolație FEP are o rigiditate mai puternică și o plasticitate mai slabă, care este, de asemenea, cel mai important punct la care trebuie să acordați atenție la cablare. Am solicitat întotdeauna echipei noastre să controleze strict unghiul de îndoire atunci când proiectăm scheme de cablare potrivite pentru echipamente de automatizare și echipamente de motor, iar raza de îndoire a firului nu trebuie să fie mai mică de 6 ori diametrul exterior. Într-un spațiu de instalare îngust, nu pliați cu forță sau pliați firele în unghi drept pentru a economisi timp. Îndoirea repetată pe termen lung va cauza deteriorarea prin oboseală a stratului de izolație, care în cele din urmă se va crăpa și se va rupe.
Pentru condiții speciale de lucru, trebuie, de asemenea, să adaptăm în mod flexibil schema de cablare. Dacă firul trebuie să fie atașat strâns de componente la temperatură înaltă, cum ar fi motoarele de încălzire și componentele de încălzire, se recomandă rezervarea unui anumit spațiu de izolație; Dacă este expus la ulei lubrifiant și reactivi chimici pentru o perioadă lungă de timp, se pot adăuga manșoane de protecție suplimentare pentru a oferi o „asigurare dublă” pentru sârmă. Când conectați mănunchiuri lungi de cabluri, utilizați catarame și fermoar moderat elastic pentru a le fixa și nu strângeți sau strângeți excesiv stratul de izolație; Pentru părțile mobile ale echipamentului, nu uitați să rezervați lungimea redundantă pentru cablare pentru a contracara forța de tragere generată de mișcarea alternativă a pieselor. În plus, este necesar să se respecte standardul de tensiune nominală de 300 V pentru utilizare. Când funcționează sub supratensiune și suprasarcină, chiar și stratul de izolație de cea mai înaltă calitate poate fi defalcat instantaneu.
Cum să tratați resturile rămase și firele UL1332 învechite în proiect? Văd adesea multe fabrici care aruncă direct firele reziduale în coșul de gunoi menajer, ceea ce are de fapt mai multe dezavantaje decât avantaje. Pe de o parte, dificultatea de degradare a fluoroplasticului FEP este extrem de mare, iar eliminarea nediscriminată poate provoca poluarea mediului; Pe de altă parte, miezul de cupru placat cu staniu din interiorul firului de deșeuri are o valoare mare de reciclare, iar aruncarea directă a acestuia este pur și simplu o risipă de resurse, ceea ce duce la o pierdere a veniturilor suplimentare.
În gestionarea zilnică, trebuie doar să pregătim cutii de depozitare separate, să depozităm uniform firele reziduale, să facem distincția între materialele noi și cele casate și să evităm amestecarea cu deșeurile de producție și gunoiul menajer. Cantități mari de fire casate pot fi separate de stratul de izolație pentru a recicla miezurile de cupru separat; O cantitate mică de material excedentar poate fi conectată direct la comercianții locali de reciclare a firelor speciale. Aici subliniem o linie roșie: nu ardeți niciodată izolația FEP direct. Arderea la temperaturi ridicate va produce gaze nocive, care nu numai că poluează mediul, ci și încalcă reglementările de mediu. Toată lumea trebuie să se ocupe de asta în conformitate.
De mulți ani în industrie, am crezut întotdeauna că sârma de înaltă calitate nu s-a bazat niciodată pe „rezistența dură” pentru a se adapta la condițiile de lucru. Metodele științifice și rezonabile de eliminare sunt soluția optimă pentru reducerea pierderilor și controlul costurilor. UL1332 în sine este o soluție de cablare de înaltă temperatură rentabilă, potrivită pentru cele mai complexe scenarii de lucru la temperatură înaltă și corozive. Este ușor de procesat, are performanță stabilă și toleranță ridicată la erori.
Dar limita de performanță a produsului trebuie în cele din urmă controlată manual. Făcând o treabă bună în depozitarea rezistentă la umiditate și la temperatură ridicată, standardizarea detaliilor de procesare și cablare și manipularea materialelor reziduale în conformitate, aceste chestiuni aparent banale pot reduce efectiv ratele de deșeuri de sârmă, pot minimiza eșecurile echipamentelor post-vânzare și pot economisi întreprinderilor o cantitate considerabilă de costuri de producție pe termen lung. Dacă întâmpinați dificultăți înSârmă izolată FEP placată cu staniu UL1332selectarea, adaptarea procesului și cablarea condițiilor de funcționare sau nevoia de a personaliza firele fluoroplastice de temperatură înaltă cu specificații, culori și parametri exclusivi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați prin mesaj privat în orice moment.
